| 合金/UNS |
说明 |
碳 最大 |
镍 |
铬 |
其它 |
AMS* |
ASTM* |
比重
(lb/cu .in.) |
可提供
带、丝 |
| AUSTENITIC(奥氏体) |
201
s20100 |
铬、镍、锰合金钢，在许多应用中可完全替代301。 |
.15 |
3.5-
5.5 |
16.0-
18.0 |
Mn 5.5-7.5 N 0.25
P 0.6MAX Si1.0MAX
S 0.3MAX |
|
|
.28 |
● |
|
301
s30100 |
铬、镍、合金钢，在适度或极度冷加工后能达到很大抗拉强度和极好的延展性。 |
.15 |
6.0
8.0 |
16.0-
18.0 |
Mn 2.0MAX S.03MAX
P .045MAX Si 1.0MAX |
5517
5519
5518 |
|
.29 |
● |
● |
302
s30200 |
一般用途的铬、镍不锈钢，它的耐腐性优于301，冷加工成形后能达到很大的抗拉强度但延展性不如301。 |
.15 |
7.0-
10.0 |
17.0-
19.0 |
Mn 2.0MAX S.03MAX
P .045MAX Si 1.0MAX |
5515
5516 |
|
.29 |
● |
● |
304
s30400 |
低碳铬、镍不锈钢和耐热钢，抗腐蚀性略优于302。 |
.08 |
8.0-
10.5 |
18.0-
20.0 |
Mn 2.0MAX S.03MAX
P .045MAX Si 1.0MAX |
5513 |
|
.29 |
● |
● |
304L
s30403 |
碳含量极低的铬、镍合金钢，抗腐蚀性与304型相似，但是在焊接或消除应力后具有极高的耐晶间腐蚀性。建议用于焊接后不进行热处理的部件。 |
.03 |
8.0-
12.0 |
18.0-
20.0 |
Mn 2.0MAX S.03MAX
P .045MAX Si1.0MAX |
5511 |
|
.29 |
● |
● |
305
s30500 |
耐腐蚀性极强的合金、加工硬化率低，适用于深度冲压及旋压成形。 |
.12 |
10.0-
13.0 |
17.0-
19.0 |
Mn 2.0MAX S.03MAX P .045MAX Si1.0MAX |
5514 |
|
.29 |
● |
● |
309
s30900 |
耐腐蚀性极强的铬、镍合金，含碳量低于0.08,以降低焊接时碳的沉淀。 |
.08 |
12.0-
15.0 |
22.0- 24.0 |
Mn 2.0MAX S.03MAX P .045MAX Si1.0MAX |
5523 |
|
.29 |
● |
● |
310
s31000 |
类似309，但在高温中具有更强的抗腐蚀性和抗氧化性。 |
.25 |
19.0-
22.0 |
24.0- 26.0 |
Mn 2.0MAX S.03MAX P .045MAX Si1.0MAX |
5521 |
|
.29 |
● |
● |
316
s31600 |
铬、镍不锈钢及耐热钢，当接触许多腐蚀性化学介质时，耐腐蚀性优于其它铬、镍合金。高温中蠕变强度优越。 |
.08 |
10.0-
14.0 |
16.0- 18.0 |
Mn 2.0MAX Si 1.0MAX P .045MAX Mo 2.0-3.0 S .03MAX |
5524 |
|
.29 |
● |
● |
316L
s31603 |
低碳铬、镍不锈钢，耐腐蚀性类似316，但在焊接或消除应力后具有更高的耐晶间腐蚀性。建议用于焊接后不退火处理部件。 |
.03 |
10.0-
14.0 |
16.0-18.0 |
Mn 2.0MAX Si 1.0MAX P .045MAX Mo 2.0-3.0 S .03MAX |
5507 |
|
.29 |
● |
● |
317L
s31703 |
类似316L，但增加了钼金属以提高耐腐蚀性。 |
.03 |
11.0-
15.0 |
18.0-20.0 |
Mn 2.0MAX Si1.0MAX P .045MAX Mo 3.0-4.0 S .03MAX |
|
|
.29 |
● |
● |
321
s32100 |
含钛的铬、镍合金。建议用于焊接后不退火处理的部件，也适用于800°F-1850°F温度中使用的部件 |
.08 |
9.0- 12.0 |
17.0- 19.0 |
Mn 2.0MAX S .03MAX P .045MAX Si1.0MAX Ti 5xC MIN |
5510 |
|
.29 |
● |
● |
347
s34700 |
含钛的铬、镍合金。建议用于焊接后不退火处理的部件，也适用于在800°F-1850°F温度中使用的部件。 |
.08 |
9.0-
13.0 |
17.0- 19.0 |
Mn 2.0MAX S .03MAX P .045MAX Si 1.0MAX Cb+Ta 10xC MIN |
5512 |
|
.29 |
● |
● |
CARPENTER®
20 CB3.10
N08020 |
耐腐蚀性极高的合金，适用于化工工业中对耐腐蚀性要求极高的部件。优于其它300系列不锈钢。 |
.06 |
32.5-
35.0 |
19.0- 21.0 |
Cu 3-4 8xC≤Cb+Tb≤1 Mo 2-3 Fe bal. |
|
|
.289 |
● |
● |
| FERRITC GRADES(铁素体) |
| 430 S43000 |
常用级别，耐腐蚀，不可做热处理 |
.12 |
|
16.0-18.0 |
Mn 1.0MAX S .03MAX P .04 MAX Si 1.0MAX |
5530 |
|
.28 |
● |
● |
| 434 S43400 |
430的改善钢种，用于汽车部件，耐大气腐蚀 |
.12 |
16.0-18.0 |
Mn 1.00 Si 1.00 P .04 Mo .75-1.25 S .03 |
|
|
|
.28 |
● |
● |
| 446 S44600 |
耐腐蚀耐热铬钢，铬含量最高。主要用于最高温度为200°F的工作环境的抗破坏性部件。 |
.20 |
|
23.0-27.0 |
Mn 1.5MAX Si 1.0MAX P .04MAX N .025MAX S .03MAX |
|
|
.27 |
● |
● |
| MARTENSITIC GRADSES(马氏体) |
| 410 S41000 |
一般用途的耐腐蚀耐热铬合金钢。具有良好的抗腐蚀和机加工特性。通过热处理硬度可达RC35/45。 |
.15 |
|
11.5-13.5 |
Mn 1.0MAX S 1.0MAX P .04MAX Si 1.0MAX |
5540 |
|
.28 |
● |
● |
| 420 S42000 |
铬合金钢，最高能够硬化至RC53/58。 |
0.15min |
|
12.0-14.0 |
Mn 1.0MAX S .03MAX P .04MAX Si 1.0MAX |
5506 |
|
.28 |
● |
● |
| 440A S44002 |
高碳、高铬，能够经热处理达到RC51/62硬化范围。 |
0.60-0.75 |
|
16.0-18.0 |
Mn 1.0MAX Si 1.0MAX P .04MAX Mo .75MAX S .03MAX |
|
|
.28 |
● |
● |
| PRECIPITATION HARDENING GRADES(沉淀硬化) |
| 17-7PH®4 S17700 |
铬镍不锈钢，易于加工，易于硬化，高强度，在高温下具有优异的机械特性。用于航天、化工、石化、造纸和金属加工业。 |
.09 |
6.5-7.75 |
16-18.0 |
AI .75-1.5 S .03MAX SI 1.0MAX P .04MAX |
5528 |
A-693 |
.282 |
● |
● |
| 17-4PH®4 S17400 |
沉淀硬化型不锈钢，在600°F温度下具有高强度和良好的抗腐蚀性。用于航天、化工、石化、造纸和金属加工业。 |
.07 |
3.0-5.0 |
15.0-17.5 |
Mn 1.0MAX Si 1.0MAX P .04MAX Cu 3.0-5.0 |
5604 |
A-693 (Type
630) |
.28 |
● |
|
| PH15-7MO®4 S15700 |
与17-7PHTM4 合金相似，但添加了钼，以通过热处理达到高强度。 |
.09 |
6.50-7.50 |
14.0-16.0 |
Mn 1.0MAX S .04MAX Si 1.0MAX Mo 2.0-3.0 P .04MAX AI .75-1.50 |
5520 |
A-693 |
.282 |
● |
● |
| A286TM8 S17400 |
铁、镍、铬合金，用于在高达1300°F温度时需要高强度和高抗腐蚀性的部件。 |
.08 |
24.0-27.0 |
13.5-16.0 |
Mn 2.0MAX Ti 1.9-2.35 Si 1.0MAX Mo 1.0-1.5 P .040MAX V 0.10-0.50 AI .035 S .030MAX |
5525 |
|
.286 |
● |
● |
| AM350TM8 S35000 |
与17-7PHTM4 合金和与PH15-7MOTM4合金相似，但用于略高温度。 |
.07-.11 |
4.0-5.0 |
16.0-17.0 |
Mn .50-1.25 S .03MAX Si .50MAX Mo 2.0-3.25 P .04MAX N .07-.13 |
548 |
A-693 |
.286 |
● |
● |
XA12076 
